工程塑膠特色

塑膠如何分類?
大致區分二大類:
1. 熱塑性塑膠:指加熱後可藉由流動至模具而成型,熱塑性塑膠中樹脂分子鏈都是線型或帶支鏈的結構,分子鏈之間無化學鍵產生,加熱後軟化、可塑,冷卻後硬化,再加熱後又會軟化的塑料。即運用加熱及冷卻,使其產生液態與固態之間的可逆的物理變化。
2. 熱固性塑膠:第一次加熱時可以軟化流動,加熱到一定溫度,產生化學反應一交聯反應(crosslinking),變成三度空間的結構,而固化變硬,這種變化是不可逆的,再次加熱已不能再變軟流動了。藉助這種特性進行成型加工,利用第一次加熱時的塑化流動,在壓力下充滿型腔,進而固化成為確定形狀和尺寸的製品。
工程塑膠定義?
工程塑膠一般是指至少具有下列條件之一的塑膠材料:
1. 機械強度高並有適當的平衡,係指各項機械性能均能達一定的水準,例如有高的抗拉強度、彎曲強度、衝擊強度及連續使用溫度高。耐熱性長期使用溫度100℃以上,能保持長時間使用壽命。適用於機械、電氣、汽車、工業用品或結構件產品。
2. 工程塑膠又分為泛用工程塑膠及特殊工程塑膠,泛用工程塑膠還具備下列條件:
(1) 售價親民,不會非常昂貴。
(2) 優良加工性,不須特殊的加工方法。
(3) 產量大,消費量高。
結晶性與非結晶性塑膠的區分?
結晶性塑膠是指塑膠內部高分子呈現有規則的排列結構,明顯的熔點。規則排列區域稱為晶區,無序排列區域稱為非晶區,晶區所占的百分比稱為結晶度,通常結晶度在80%以上的聚合物稱為結晶性塑膠
1. 常見的結晶性塑膠有:
聚乙烯PE、聚丙烯PP、聚醯胺PA6(耐隆6)、聚醯胺PA66(耐隆66)、聚對苯二甲酸丁二酯PBT、聚對苯二甲酸乙二酯PET、聚甲醛POM…等。
2. 常見的非結晶性塑膠有:
聚苯乙烯PS、ABS樹脂、聚丙烯酸類樹脂PMMA、聚碳酸脂PC、改性聚苯醚PPE..等。
3. 結晶與非結晶性熱可塑工程塑膠特性比較:
特性 結晶性塑膠 非結晶性塑膠
透明性 較佳
耐藥品性 較佳
強韌性 較佳
耐磨耗性 較佳
流動性 較佳
尺寸安定性 較佳
脆性 較脆
翹曲性 較大
收縮率 較大
著色性 較易
硬度 較高
耐熱性 較高

工程塑膠認證與檢驗

南亞工程塑膠產品多規格均獲得美國安全檢驗實驗室(UL)認證,認證的主要項目有哪些?
南亞UL NO.為E130155 (台灣新港廠)、E235269 (廣東惠州廠)。認證的主要項目有:
1. 耐燃性:由於大部份的塑膠遇到火都會起燃,因UL、IEC等對塑膠之耐燃程度有不同等級的規定,以符合不同用途零組件之耐燃性要求,例如依UL-94規定,塑膠耐燃等級由低到高訂有HB、V-2、V-1、V-0規格。
2. RTI(相對溫度指數):是指材料的最高工作溫度。在該溫度下,材料的各種關鍵屬性不會由於化學熱退化而受到不可接受的影響。相對於具有經確認的且可接受的對應性能定義RTI的參考材料,該指數跨越電氣產品的合理使用壽命。
3. CTI:是針對一般家電用品,或其他高電壓(110V,220V)電器品,所用單面基材板之品質項目。係模擬完工電路板在使用環境中遭到污染,致使板面線路間距處出現漏電短路,且發熱燒焦的情形。耐電壓等級共區分0、1、2、3、4、5級(100V~600V)。
4. 室外適合性:被認為適合室外使用的材料依照UL 746C,用於電氣設備的聚合材料評估進行測試,項目如下:1,000 小時氙弧老化測試、 攝氏70度下水浸七天。
在材料暴露於這些條件之前和之後,測試材料的易燃性、機械衝擊以及機械強度變化。測試結果可能導致下列結果中的一個:
(f1)—表示材料已滿足UL 746C中規定的UV和水暴露或水浸要求。該材料適合室外使用。
(f2)—表示材料僅滿足UV或水暴露或水浸要求,或者已根據這些要求經過部分測試。

工程塑膠交易與開發

我有產品開發需求,要選用何種工程塑膠材料貴公司可以提供協助嗎?
南亞工程塑膠粒製品規格齊全,適用於多種產業產品,可先下載本公司電子型錄參考。另亦可針對客戶產品特性要求做客製化開發,可來電或郵件聯繫,或留下您的需求,會有專門的推廣及開發人員協助。
初期評估可以提供工程塑膠粒免費樣品供試料確認嗎?可提供多少數量?
經初步瞭解客戶產品要求後,本公司專人會優先推薦適合之現有規格,若無適當規格時亦可配合做配方調整開發。均可免費提供樣品供客戶進行加工性及各物性確認,可供應數量依客戶產品大小、試模數量進行檢討,一般從幾公斤到50公斤不等,特殊情況可個案處理。
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一般最少為1噸,若需配色(黑色除外)則需2噸以上;採接單生產,交期2~4週不等,部份規格設有庫存,交貨期則可縮短。若需求數量少、交期急迫或本公司無庫存,亦可協助轉推薦向本公司盤商購買。