工程塑料特色

塑料如何分类?
大致区分二大类:
1. 热塑性塑料:指加热后可藉由流动至模具而成型,热塑性塑料中树脂分子链都是线型或带支链的结构,分子链之间无化学键产生,加热后软化、可塑,冷却后硬化,再加热后又会软化的塑料。即运用加热及冷却,使其产生液态与固态之间的可逆的物理变化。
2. 热固性塑料:第一次加热时可以软化流动,加热到一定温度,产生化学反应一交联反应(crosslinking),变成三度空间的结构,而固化变硬,这种变化是不可逆的,再次加热已不能再变软流动了。藉助这种特性进行成型加工,利用第一次加热时的塑化流动,在压力下充满型腔,进而固化成为确定形状和尺寸的制品。
工程塑料定义?
工程塑料一般是指至少具有下列条件之一的塑料材料:
1. 机械强度高并有适当的平衡,系指各项机械性能均能达一定的水平,例如有高的抗拉强度、弯曲强度、冲击强度及连续使用温度高。耐热性长期使用温度100℃以上,能保持长时间使用寿命。适用于机械、电气、汽车、工业用品或结构件产品。
2. 工程塑料又分为泛用工程塑料及特殊工程塑料,泛用工程塑料还具备下列条件:
(1) 售价亲民,不会非常昂贵。
(2) 优良加工性,不须特殊的加工方法。
(3) 产量大,消费量高。
结晶性与非结晶性塑料的区分?
结晶性塑料是指塑料内部高分子呈现有规则的排列结构,明显的熔点。规则排列区域称为晶区,无序排列区域称为非晶区,晶区所占的百分比称为结晶度,通常结晶度在80%以上的聚合物称为结晶性塑料
1. 常见的结晶性塑料有:
聚乙烯PE、聚丙烯PP、聚酰胺PA6(耐隆6)、聚酰胺PA66(耐隆66)、聚对苯二甲酸丁二酯PBT、聚对苯二甲酸乙二酯PET、聚甲醛POM…等。
2. 常见的非结晶性塑料有:
聚苯乙烯PS、ABS树脂、聚丙烯酸类树脂PMMA、聚碳酸脂PC、改性聚苯醚PPE..等。
3. 结晶与非结晶性热可塑工程塑料特性比较:
特性 结晶性塑料 非结晶性塑料
透明性 较佳
耐药品性 较佳
强韧性 较佳
耐磨耗性 较佳
流动性 较佳
尺寸安定性 较佳
脆性 较脆
翘曲性 较大
收缩率 较大
着色性 较易
硬度 较高
耐热性 较高

工程塑料认证与检验

南亚工程塑料产品多规格均获得美国安全检验实验室(UL)认证,认证的主要项目有哪些?
南亚UL NO.为E130155 (台湾新港厂)、E235269 (广东惠州厂)。认证的主要项目有:
1. 耐燃性:由于大部份的塑料遇到火都会起燃,因UL、IEC等对塑料之耐燃程度有不同等级的规定,以符合不同用途零组件之耐燃性要求,例如依UL-94规定,塑料耐燃等级由低到高订有HB、V-2、V-1、V-0规格。
2. RTI(相对温度指数):是指材料的最高工作温度。在该温度下,材料的各种关键属性不会由于化学热退化而受到不可接受的影响。相对于具有经确认的且可接受的对应性能定义RTI的参考材料,该指数跨越电气产品的合理使用寿命。
3. CTI:是针对一般家电用品,或其他高电压(110V,220V)电器品,所用单面基材板之质量项目。系仿真完工电路板在使用环境中遭到污染,致使板面线路间距处出现漏电短路,且发热烧焦的情形。耐电压等级共区分0、1、2、3、4、5级(100V~600V)。
4. 室外适合性:被认为适合室外使用的材料依照UL 746C,用于电气设备的聚合材料评估进行测试,项目如下:1,000 小时氙弧老化测试、 摄氏70度下水浸七天。
在材料暴露于这些条件之前和之后,测试材料的易燃性、机械冲击以及机械强度变化。测试结果可能导致下列结果中的一个:
(f1)—表示材料已满足UL 746C中规定的UV和水暴露或水浸要求。该材料适合室外使用。
(f2)—表示材料仅满足UV或水暴露或水浸要求,或者已根据这些要求经过部分测试。

工程塑料交易与开发

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试料阶段若有需要可提供技术服务吗?
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一般最少为1吨,若需配色(黑色除外)则需2吨以上;采接单生产,交期2~4周不等,部份规格设有库存,交货期则可缩短。若需求数量少、交期急迫或本公司无库存,亦可协助转推荐向本公司盘商购买。